CSRD.cz se mění na Byznys a udržitelnost

Zpět

Platforma Flowbox ušetřila v provozu BAUMRUK & BAUMRUK 34 % nákladů na energie

Efektivní řízení energetických toků v provozu dokáže firmám ušetřit značnou část nákladů. Díky instalaci autonomní platformy, která sjednotila správu energetických toků, ušetřil průmyslový závod BAUMRUK & BAUMRUK 40 % nákladů na osvětlení a až 86 % nákladů na topení. Celkové náklady firmy na energie se snížily o 34 % a to často díky drobným změnám. Přečtěte si, jak lze díky efektivnímu řízení platit méně, využívat dostupné zdroje a zvýšit si své ESG skóre.

Autor: Flowbox

Díky energetickému managementu továrna dosahuje spotřeby energie jako 2 až 3 rodinné domy

Více než 300 instalací Flowboxu najdete v rámci tzv. smart cities, sektoru real estate, ale hlavně v průmyslu. Jedním z prvním průmyslových objektů, který integroval toto komplexní řešení, je továrna BAUMRUK & BAUMRUK. Díky autonomní správě dosahují značných energetických úspor v rozmezí 20 % – 40 % a zároveň díky Flowboxu mají přehled o celé výrobě z hlediska bezpečnosti a běžného denního provozu. 

Flowbox je autonomní platforma, která umožňuje snížit spotřebu energie, zlepšit podmínky pro obyvatele a spravovat energetické toky v budovách s minimální manuální intervencí díky využití datové analýzy a umělé inteligence. Tomáš Rendla, CEO Flowbox vysvětluje: „Finančních úspor Flowbox dosahuje i díky prediktivní a preventivní údržbě, a tedy prodlužování životního cyklu jednotlivých technologií. Při vhodné kombinaci softwaru, hardwaru a obsluhy může jít i o 50 % nákladů.”

Závod BAUMRUK & BAUMRUK ušetřil díky optimalizaci 34 % nákladů na energie

Česká strojírenská firma BAUMRUK & BAUMRUK s.r.o. sídlí v Chrástu u Plzně a vyrábí sériové součásti lékařských zařízení, stavebních a zemědělských strojů, které vyváží do mnoha evropských zemí.  V první fázi nasazení platformy Flowbox je zásadní monitoring toku energií (například na topení, osvětlení, ventilaci či spotřebu vody), napojení všech technologií a systému. Díky takovému měření byly v továrně odhaleny příčiny plýtvání. Těmi může být například souběžné topení a chlazení, zbytečné svícení či nevyužívání odpadního tepla.  Měření poskytlo cenné vstupy pro optimální řízení provozu a s diagnostikou strojů uměl systém výrazně zvýšit efektivitu výroby. 

Majitel a výkonný ředitel společnosti Martin Baumruk vysvětluje, jak konkrétně jeho firma platformu využívá: „S Flowboxem sledujeme lakovnu, ovládáme různé spotřebiče, od vzduchotechniky, přes ventilaci a osvětlení. Flowbox je schopen efektivně řídit zbytkové teplo ze strojů, využívá topení až jako krajní možnost. Všemi úsporami jsme dosáhli spotřeby jakou mají 2 – 3 rodinné domy.” 

Závod začal  využívat nejlevnější dostupné zdroje energie, například přírodní světlo, větrání přes řízené světlíky a vrata nebo již zmiňované odpadní teplo. Výsledkem bylo zvýšení produkční schopnosti podniku, a to při zachování stejného počtu pracovníků. Důsledné hospodaření s energiemi přineslo působivé roční úspory ve výši 34 %. Celkové úspory mají nejen finanční, ale i ekologický rozměr. 

Hlavní řídící jednotka Flowbox nahradila dílčí řídící jednotky vytápění, osvětlení, větrání a vzduchotechniky. Automatickou regulací úrovně osvětlení výrobních prostor došlo k 40 % úspoře nákladů na energie za osvětlení závodu. 

Čtvrtinu plynu v celé firmě spotřebuje topení. Nahradit ho může zbytkové teplo 

Mezi největší spotřebitele z pohledu energetiky patří v závodu BAUMRUK & BAUMRUK přidružené technologie jako odsávání, kompresory a motory, které běží trvale. Největší spotřebu má ale s velkými plynovými hořáky lakovna s trvalým příkonem 600 kW. Čtvrtinu nákladů na spotřebu plynu v závodě tvoří topení. Díky platformě Flowbox mohou firmy neustále hledat úspory a zároveň hospodařit se zbytkovým teplem. Závod díky využití odpadního tepla uspoří až 86 % nákladů na topení. 

Důležité je také sledovat běžný provoz, včas odhalit anomální stavy ve výrobě i provozu a okamžitě je řešit, jak popisuje Martin Baumruk: „Sledujeme i nežádoucí stavy – například máme směšovací stanici na svařovací plyny, kde je tříkomponentní svařovací plyn. Kdyby se směs špatně smíchala, například na noční směně, může to vést k velkým nákladům na zmetky a nekvalitu. Právě tyto procesy sledujeme prostřednictvím platformy Flowbox. Pokud dojde k chybě, automaticky dostaneme hlášení, víme od kdy do kdy k tomu stavu došlo a hned to řešíme.”  Drobných úspor tak může být díky efektivnímu řízení celá řada. 

Investice do energetického managementu se vrátí do jednoho roku 

S digitalizací provozu a energetického managementu, začali v BAUMRUK & BAUMRUK v roce 2013 právě se systémem Flowbox. Podnětem k tomu byla výstavba hlavní výrobní haly. Firma potřebovala systém, který sjednotí kompletní regulaci celé firmy. To znamená především měření a vyhodnocování procesů v provozu.

Společnost BAUMRUK & BAUMRUK se specializuje na výrobu rozličných mechanických komponentů, vyrábí  komponenty pro operační stoly, stavební stroje nebo drážní techniku. Záběr je to opravdu široký, a tomu odpovídá i rozsáhlé strojní vybavení firmy.  Každé tři roky staví v Chrástu u Plzně novou halu, každoročně instalují nové technologie, stěhují sekce a mění rozvržení provozu. I proto firma považuje za důležité mít spolehlivou integrační platformu, která dokáže změny snadno pojmout a integrovat do provozu. 

Prvotní náklad na pořízení systému Flowbox se dá dobře škálovat při dopojování dalších hal či technologií a tím vznikají úspory z rozsahu. U provozu v rozsahu BAUMRUK & BAUMRUK je doba návratnosti investice maximálně kolem jednoho roku.

Jak integrovat do systému obnovitelné zdroje? 

V provozu BAUMRUK & BAUMRUK aktuálně řeší instalaci nové fotovoltaické elektrárny s výkonem 650 kWp včetně bateriové úložiště o kapacitě 600 kWh. Při plném výkonu pokryje nový zdroj provoz závodu ze 100 %, provoz bude tedy soběstačný. Systém Flowbox bude všechny tyto zdroje integrovat a zároveň řídit. „Naše představa je, že budeme energii vyrobenou z fotovoltaiky distribuovat po areálu v závislosti například na předpovědi počasí. Flowbox bude například dopoledne využívat elektrickou energii pro vytápění lakovny s předpokladem, že odpoledne dobije baterii, zároveň bude sledovat vývoj spotových cen na burze a podle toho se bude řídit, zda budeme v noci baterie nabíjet nebo budeme brát levnou energii ze sítě. Kapacitu baterie si ponecháme na ranní špičku, v době, kdy ještě nesvítí slunce, ale je vysoká spotřeba,” vysvětluje Martin Baumruk.

S čím může ve firmě pomoci platforma Flowbox? 

Veškeré technologie, které energie vyrábějí a spotřebovávají, ať  jde o elektřinu, plyn, vodu, teplo nebo například speciální plyny, integruje Flowbox do jednoho prostředí a zajišťuje jejich vzájemnou komunikaci a interakci. Topení, klimatizace, světlo, vzduchotechnika, nabíjecí stanice, výrobní technologie, FVE, tepelná čerpadla, bateriová úložiště a další technologie umí plně napojit a řídit. 

Ve své nejvyšší verzi se jedná o autonomní ekosystém, který dokáže efektivně spravovat řídit veškeré toky, zajistit jejich efektivitu a nahradit tak lidskou práci i eliminovat její chybovost. Což je ve velkých závodech nebo budovách nedocenitelné, nejen z finančního, ale i bezpečnostního hlediska. 

Platforma Flowbox je plně digitální a přihlásit se do ní lze odkudkoliv přes mobilní telefon či počítač. Přístup může mít kdokoliv z týmu a sledovat ty části, které potřebuje ke své agendě.

Jak systém Flowbox vypadá a jaké jsou další příklady instalací, najdete na webu flowbox.com.

Chcete se zeptat odborníka?

Zanechte nám na sebe kontakt a my se vám ozveme

    * Prosím mějte na paměti, že naši experti vám zde rádi zodpoví dotazy obecného rázu.
    Pro konkrétní řešení problémů využijte poptávkový formulář v rubrice “Pomůžeme vám”. Děkujeme.

    Odebírat newsletter